加工定制 | 是 | 型号 | 1000*2200 |
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设备名称 | 双层杀菌锅 | 规格 | 1000*2200 |
杀菌率 | 100% | 电压 | 380V |
制水量 | 1000 | 工作压力 | 0.35Mpa |
水温 | 320℃ | 功率 | 80w |
喷淋式杀菌锅 卧式杀菌锅 双层杀菌锅以前的我总是天真的以为只要保质期长的产品里面就是添加了防腐剂,每次吃的时候心里总是不安,后来当我接触了杀菌锅之后,我才了解到,并不是只有加入防腐剂之后产品的保质期就延长了,通过高温杀菌锅,高温杀菌之后产品的保质期也能够延长。那怎么判断这个产品的保质期究竟能不能延长呢?经过高温杀菌之后的产品,放于恒温箱中,要是能够保持7天不变质,产品包装不会涨袋的情况下,那么这个产品的保质期能够达到一年以上。学习了杀菌锅之后,真是为杀菌锅功能所叹服,双层杀菌锅以后再碰到保质期时间长的产品也不用再担心了。
喷淋式杀菌锅 卧式杀菌锅 双层杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
产品特点
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4、采用世界上最先进的高效率循环水泵,能用极少的电力发挥最大的功效。
5、安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制,喷淋式杀菌锅保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸
喷淋式杀菌锅 卧式杀菌锅 双层杀菌锅特点:
1)浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2)预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3)每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4)采用世界上先进的高效率循环水泵,能用极少的电力发挥大的功效。
5)安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6)高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。
7)适合多种类型和尺寸。
分类:
1、热水循环水浴式杀菌:杀菌时不锈钢蒸汽杀菌锅内食品全部被热水所浸泡,这种杀菌锅方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是对杀菌锅内先加水,而是直接进蒸汽进行加温,由于在杀菌的过程当中锅内存在常温空气会出现冷点,所以这种杀菌方式的热分布不是最均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是将热水通过喷嘴或喷淋管喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴,喷射出雾状的波浪型热水喷到食品表面,所以温度非常均匀且无死角,而且升温和冷却速度十分迅速,能够全面、快速、稳定的对杀菌锅内产品进行杀菌,特别是适合软包装食品包装的杀菌。根据需要杀菌的产品的不同,从而选择用哪一种杀菌方式,欢迎咨询客服,喷淋式杀菌锅我们将一一为您解答~