双层杀菌锅 节能杀菌锅 环保灭菌锅为什么很多客户要选择双层杀菌锅呢,因为双层水浴式杀菌锅水流穿透力强,杀菌效果好。并且双层水浴式杀菌锅有2台水泵,补水泵和循环泵分开工作,一个盛热水,一个盛冷水,冷热水分开使用,可控性高,使用寿命长。并且我们家使用的是架体加支撑结构,这样稳定性强,有些厂家只是支架结构,稳定性不强,像是双层的还有一个特点是上下锅体是一样大的,这样产品杀菌时的热水充足,杀菌彻底,并且上锅也带有加热管,不只是储水罐也是热水罐,能够有效的节约热源。双层杀菌锅根据自己产品的特点选择一个最适合的产品,选择杀菌锅就选诸城重诺。
双层杀菌锅 节能杀菌锅 环保灭菌锅特点;1、杀菌效果好,全自动杀菌锅内采用热水对流循环设计,全自动杀菌锅温度分布均匀,确保产品杀菌品质一致性;
2、锅体采用不锈钢制造,全自动杀菌锅符合食品卫生要求,抗腐蚀性好,全自动杀菌锅卫生美观,设备使用寿命长;
3、升温时间短,由于事先对热水罐中水充分加热,全自动杀菌锅当开始对杀菌锅中产品杀菌时,只需将热水罐中热水注入杀菌锅,同时加入蒸汽,使升温时间缩短;
4、全自动杀菌锅采用触摸屏操作,全自动杀菌锅PLC自动控制整个杀菌过程,从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化,全自动杀菌锅无需人工操作;
5、温度、压力等参数采用进口仪表控制调节,全自动杀菌锅控制精确,可防止包装容器的变形、破损等事故发生;
6、记录仪详细记录过程参数,以备质量检查时参阅。
卧式杀菌锅为确保安全,采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构,双保险,确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质(经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质)以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水(温水)直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势,全自动杀菌锅是工业化食品生产中通用的杀菌设备
杀菌锅杀菌方式可分为蒸汽式杀菌,水浴式杀菌,喷淋式杀菌根据不同产品选择不同的杀菌方式及杀菌公式,在配置上又可分为手动和半自动,全自动。适用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐头、饮料制品、双层杀菌锅蛋制品等食品的杀菌。
双层杀菌锅 节能杀菌锅 环保灭菌锅工作原理:在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾,启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到一定水位时,随即启动热水循环泵,把锅内热水进行循环,采用三点出水八点进水的方式,在循环时,为了确保锅内出水点的均匀,采用了三点串联式.循环水经水汽交换消音器快速升温(使用此类水汽交换消音器,避免在锅内加温时,蒸汽和货物的直接接触,使部分货物温度偏高),再通过锅内八个进水点(上、下、左、右各两点),使热水直接达到杀菌锅内进行循环。在锅内热水进行循环的同时,蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温,在即将达到温度时,通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪,控制蒸汽角座阀进行温度调节,此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节,以防止锅内到达温度时,温度反冲。在达到设定温度的同时,关闭蒸汽角座阀门,进入产品杀菌阶段(不同产品杀菌时间可调)。在到达杀菌时间后,报警器会报警提醒,打开出水阀及水泵,把锅内热水用水泵输送到热水池,下一锅杀菌时循环使用。产品进入冷却阶段,开启水泵,把凉水输送到锅内,达到设定水位时停止,随即打开循环阀门,把锅内凉水进行循环,使产品温度均匀下降。如工作时间较长,锅内凉水降不下温时,打开溢水阀,把锅内上部热水排出,同时其它凉水进入,以达到降温目的。锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降,把信号输送到压力控制仪,进行锅内压力自动调整,使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出,可自动停止;如下降,可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。在锅内达到工艺设定的冷却温度后,双层杀菌锅随即把锅内凉水排出,卸掉锅内压力,杀菌完毕。操作人员打开连锁装置,开启锅门取货。一系列操作完毕。